Сэндвич-тройник 90гр. (430/0,8мм + цинк). Ф 200х280. Ferrum.

Описание

Предназначен для изменения направления дымового канала, используется в местах присоединения теплогенерирующего аппарата к основному каналу. Выполняет функцию очистного приспособления, облегчает обслуживание дымохода. Сэндвич-тройник 90° (430/0,8 мм + нерж.) Ф280х200 - наиболее простое решение построения дымохода в вашем доме, когда необходимо вывести трубу на улицу. При закреплении сэндвич-тройника 90° (430/0,8 мм + нерж.) Ф280х200 рекомендуется использовать площадку монтажную (430 + нерж.) Ф280х200 и консоль с необходимой длиной вылета. Стеновые крепления (стеновой хомут, кронштейн стеновой №1) не предназначены для принятия на себя вертикальной нагрузки всего ствола дымохода. Для ревизии необходимо установить в сэндвич-тройник заглушку для ревизии или конденсатоотвод.

При подборе дымохода на данном элементе не следует экономить. Не рекомендуется выбирать более тонкостенный Сэндвич-тройник 90° (430/0,5 мм + нерж.) Ф280х200 на начальных участках дымохода, где наблюдается самая высокая температура выхлопных газов. Если дымоход проходит внутри жилого помещения, то необходимо чтобы он имел нержавеющую внешнюю оболочку, сэндвичи с оцинкованной внешней оболочкой не рекомендуется устанавливать в жилых помещениях.

В целях экономии можно устанавливать Сэндвич-тройник 90° (430/0,5 мм + нерж.) Ф280х200 или Сэндвич-тройник 90° (430/0,5 мм + оц.) Ф280х200 на последних метрах дымохода (но такие конструкции дымоходов встречаются крайне редко), где температуры выхлопных газов не столь велики.

ВНИМАНИЕ.

В комплект поставки хомут для сэндвич-тройника не входит. Хомуты необходимо покупать отдельно из расчета 2 хомута на 1 сэндвич-тройник. Заглушка или конденсатоотвод также не входят в комплект, их необходимо приобретать отдельно в зависимости от конструкции дымохода.

• Технологии производства

• Данный элемент изготовлен из нержавеющей безникелевой  ферритной стали AISI 430. Сталь имеет сбалансированный химический состав, обеспечивающий ей высокую общую коррозионную стойкость. Сталь AISI 430 прекрасно зарекомендовала себя как материал устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различного топлива. Сталь марки AISI 430 по классификации является жаростойкой при эксплуатации до температуры 600°C. Подробнее с характеристиками стали AISI 430 можно ознакомиться в разделе «Характеристика стали марки AISI 430». 

  В процессе изготовления утепленных дымоходов применяется новое технологическое решение и автоматизированная система, которая исключает разрывы утеплителя. Автоматизация всего процесса позволяет производить дымоходы, равномерно заполненные утеплителем, что полностью исключает возможность производственного брака.

  В качестве наполнителя в дымоходах Ferrum выступает минеральная вата Іzovol mat 50. Она измельчается и ее частицы под давлением воздуха проникают в пространство между. Теплоизоляция с рабочей температурой до 600°С внешней и внутренней трубой. Важным фактором является плотность наполнения базальтовым волокном, для двустенных дымоходов Ferrum - это 120 кг/м³, что соответствует европейским стандартам качества. Толщина изоляции 40-50мм, что соответствует температурам использования дымоходов в условиях суровых климатических зон России.

  Основные технологии, применяемые для изготовления дымоходов Ferrum:

  - Лазерная сварка продольных швов дымоходов встык обеспечивает тонкий сварной шов без выжигания легирующих элементов хрома и титана. Благодаря этому обеспечивается исключительная герметичность и красивый вид изделий.

  - Раструбная система - технология формовки обеспечивает стабильное сечение внутри трубы, жесткость элементов конструкции дымохода, отсутствие завихрений и препятствий движению дыма, отсутствие излишнего осадка сажи, абсолютную герметичность на стыках, легкость при монтаже и обслуживании.

  - Лазерная сварка оцинковки без нарушения гальванического слоя (в отличие от обычной роликовой сварки) предотвращает возникновение коррозии на месте шва и значительно продлевает срок службы дымохода в целом. Технология, по которой выполнен сварной шов напрямую влияет на надежность и долговечность системы дымоотведения в целом. Так как из-за низкого качества сварного шва возможна утрата свойств герметичности дымохода, и как следствие, подверженность этого места коррозии. Чем больше ширина соединения, тем выше вероятность нарушения его целостности. Разрушение шва вследствие коррозии нередко приводит к выходу из строя всего устройства дымоотводной системы, что в свою очередь может стать причиной задымления помещения и отравления продуктами горения.

  - Отбортовка (вытяжка) отводов у тройников 90° позволяет получить абсолютно герметичный элемент. Цикл производства тройника включает в себя несколько этапов. Сначала на станке лазерной резки из листового металла вырезаются специальные заготовки для тройника. Заготовкам придается цилиндрическая форма, края которой свариваются с помощью лазерной сварки. Затем на специальном станке путем холодной вытяжки металла вытягивается кромка фасонного отверстия трубы, к образующейся в результате цилиндрической отбортовке на станке контактной сварки приваривается боковая труба. В результате получившееся изделие отличается не только эстетичным видом, но и герметичным швом.

  - Замковое соединение (в отличие от сварки) частей оболочки оцинкованных двухстенных фасонных элементов предотвращает нарушение гальванического покрытия, исключая возникновение коррозии на месте шва, что значительно продлевает срок службы дымохода в целом.